通过和游戏机设备再生工厂的合作体系，构筑了国际资源循环的模范事例。通过本公司独创的比重分离技术，把以前只能做焚烧处理的“比重大于水重的混合废塑料”进行材质分离，实现了高度的物质再生循环，确立了我公司在此领域的领先地位。
我公司通过和家电再生工厂的合作体制，生产出对应Rohs的高品质再生颗粒，实现了从家电制品到家电制品的封闭式原料再生循环。为此，集团各工厂对原料高度化采取了各种措施，使得许多的家电制品的废塑料以高回收率得到再利用，为日本的家电再生做出了贡献。
我公司所有的工厂都具备再生塑料改性业务的能力。
废塑料的改性业务是“绿色石化产业化”、“再生利用制造业化”的关键，因此在2011年-2017年，我公司与中国华南理工大学等合作，在中国广东省东莞市共同设立了“高附加值再生树脂改质研究中心”，努力实现再生塑料的国际基准化品质管理和技术研发。
①家电废塑料／废电视机壳（PS） → 向中资收录机制造商提供用于制造收录机机壳的再生PS颗粒（一年约1800万台份）
②家电废塑料／洗衣机槽（PP) → 向日资家电制造商提供用于制造空调室外机壳的再生PP颗粒
③OA废塑料／MFP等废机壳（HIPS·ABS） → 向日资制造商提供MFP机壳用再生HIPS·ABS颗粒
④容器包装再生（其他塑料）／ 高质再生PP颗粒 → 雨水储藏槽·塑料集装箱用再生PP颗粒
⑤容器包装再生（其他塑料）／高质再生PE颗粒 → 塑料袋·便利包用再生PE颗粒
我集团的中国第一工厂(因中国国家政策变更2017年底关闭)主要针对当地的日资OA机器制造商进行PPC/MFP关联的再生处理业务。
起初以和其他厂家一样的设备来处理回收的墨粉盒，但是回收效率低。为了提高废墨粉的再生利用率，我们独自研发了一套墨粉回收设备。其主要构成部分——墨粉吸收装置，还取得了中国专利。
通过能够有效回收废碳粉的装置，使大量过期的或被废弃的碳粉盒、碳粉瓶中残余的碳粉得到有效利用，避免了污染环境。
另外，改善了再生PP/PS颗粒的抗静电性、光泽度、黑度，使其再生产品性能提高，对环保起到了很大的积极作用。
证书编号：第1741582号
专利编号：ZL 2010 2 0268738.3
我集团的中国第一工厂（2017年因中国政府政策变更关闭），制造太空袋所采用的原材料以再生材料为主，含有60%再生塑料。与一般原料相比，这些再生材料加大了机器的负担，容易使编织机发生故障。因此，编制零部件出现的严重磨损，成为了提高生产率的一个大问题。为解决这一问题，我们自己对编织机进行研发改良。经过反复不断的摸索，我们成功延长了编制机的使用寿命，减低了故障发生率。
综上所述，由于刚玉的耐磨性和不易碎裂性，使刚玉做成的耐磨圈寿命大幅延长。这样一来，减少了更换频率，降低了经济成本和时间成本，提高了生产效率。
同时，还间接地提高了再生材料的利用效果，有利于使用更多的再生材料来生产制造新的产品，为环境保护做出了贡献。
证书编号：第1692894号
专利编号：ZL 2010 2 0268725.6
